Лазерно рязане на стъкло срещу механично драскане
От век стъклото се реже по един и същи начин: драска се линия с твърдо колело, после листът се огъва, докато се счупи. Работи и при прав срез през обикновено стъкло е евтино и бързо. Но всяка линия на драскане е малка рана, а нащърбяванията, слабите ръбове и счупените детайли, които оставя, са реална цена. Пикосекундният лазер реже по различен начин. Ето честното сравнение.
Напукване и чупене
Карбидно или диамантено колело се търкаля по повърхността под натоварване и отваря плитка пукнатина. След това операторът прилага огъваща сила, за да прекара пукнатината през дебелината. Контролът е механичен, затова резултатът зависи от състоянието на колелото, натиска, качеството на стъклото и уменията при чупенето. Нащърбявания и люспи по линията на чупене са нормални, затова почти винаги следва станция за шлайфане и обработка на ръбове.
Модифициране, после разделяне
Свръхкратките лазерни импулси подават енергия по-бързо, отколкото се разпространява топлината, и модифицират стъклото по планираната траектория почти без термични повреди за околния материал. След това детайлът се отделя по тази линия с малка или никаква сила и оставя чист, здрав, почти вертикален ръб. Траекторията на рязане се задава в софтуера, така че кривите, отворите и сложните профили не са по-трудни от права линия.
Двата процеса, сравнени.
| Лазерно рязане | Механично драскане | |
|---|---|---|
| Как реже | Свръхбърз импулс модифицира стъклото по линията на срез; детайлът се отделя чисто с малка или никаква сила | Твърдо колело драска пукнатина, след което стъклото се чупи по нея чрез огъване |
| Нащърбяване на ръба | Минимално, чист, почти полиран ръб направо от машината | Често срещано, особено от страна на чупенето; люспи и разширения по линията на чупене |
| Здравина на ръба | Висока, по-малко повърхностни микродефекти, които да прерастнат в пукнатини | По-ниска, линията на драскане и нащърбяванията са концентратори на напрежение |
| Криви и неправилни форми | Прави линии, тесни криви, отвори и сложни профили с един проход | Само прави линии и меки криви; тесните радиуси са бавни и рискови |
| Тънко и чупливо стъкло | Обработва ултратънко и химично закалено стъкло без контактно напрежение | Висок риск от счупване при много тънко или предварително напрегнато стъкло |
| Допълнителна обработка | Често малко или никакво, често не е нужно шлайфане и обработка на ръбове | Обикновено изисква шлайфане и обработка на ръбовете за отстраняване на нащърбяванията |
| Консумативи | Без износване на колело, без охлаждаща течност | Колелата за драскане се износват и трябва да се сменят; използва се режещо масло |
Резултатите варират според типа стъкло, дебелината, покритието и спецификацията, която спазвате. Потвърждаваме Вашата върху мостра преди всяка покупка.
Къде всеки от тях си заслужава.
Драскането все още печели, когато…
Режете големи обеми прости, прави панели от натриево-калциево стъкло със стандартна дебелина, ръбовете ще бъдат рамкирани или допълнително обработвани така или иначе, а приоритет е капиталовият разход. Добре организирана линия за драскане е трудна за конкуриране при такива задачи и ние ще Ви го кажем.
Лазерът води, когато…
Ръбът е видим или носещ, стъклото е тънко или химично закалено, режете криви, отвори или неправилни форми, или нащърбяването и счупванията изяждат добива Ви. Тъй като лазерът оставя здрав, чист ръб, често можете изцяло да отпаднете стъпката шлайфане и обработка на ръбове, а спестеният труд често надвишава по-високата цена на машината.
Бързи отговори.
Оставя ли лазерното рязане завършен ръб?
При много видове стъкло пикосекундното лазерно разделяне оставя ръб, достатъчно чист, за да се пропусне шлайфането и обработката на ръбове, стъпка, която поглъща най-много труд в традиционната линия. Дали можете да пропуснете довършителната обработка зависи от стъклото, дебелината и спецификацията, затова го потвърждаваме първо с Вашия материал в демонстрация на живо онлайн.
Може ли лазерът да реже закалено или химично закалено стъкло?
Напълно закалено стъкло се разбива, ако се опитате да го режете след закаляване, независимо от метода, затова рязането се прави преди закаляването. Лазерното разделяне е подходящо за тънко химично закалено стъкло, защото не добавя механично натоварване, а именно там драскането и чупенето затрудняват.
По-бавно ли е лазерното рязане от драскането?
При прости прави срезове в дебело натриево-калциево стъкло добрата линия на драскане е бърза и трудна за конкуриране по себестойност. Лазерът води при тънко стъкло, остри криви, отвори, сложни форми и навсякъде, където нащърбяването или ниският добив са реалната цена. Честният отговор е, че двата метода се допълват, а не се заместват.
Вижте как реже Вашето стъкло.
Изпратете ни чертеж и спецификация на мостра и нашите инженери ще организират демонстрация на живо онлайн, на която точно Вашият детайл се реже на система Glass Lasers. Шестнадесет години опит, директно от завода във Фошан.